氫氣是一種極易燃的氣體,在空氣中的體積分數為4%至75%時都能燃燒。氫氣占4%至74%的濃度時與空氣混合,或占5%至95%的濃度時與氯氣混合時是極易爆炸的氣體,在熱、日光或火花的刺激下易引爆。氫氣的著火點為500℃。純凈的氫氣與氧氣的混合物燃燒時放出紫外線。氫氣作為燃料,與常規氣體燃料如天然氣、城市煤氣、液化石油氣等相比,易爆是其突出的特點,氫氣爆炸濃度界限寬達4%~74%,因此,無論從本體結構、燃燒系統、自動控制還是安裝、運行操作上都提出了更高的要求。
電石爐尾氣燃燒器生產廠家秸稈生物質氣化技術是在秸稈直燃方式的基礎上,通過先進的生物質燃氣制造技術和科學的快速熱解方法及將各類植物秸稈在直燃狀態下進行復雜的物化反應而進行能量轉換的過程。采取秸稈煙氣的二次循環燃燒(高效利用), 即:富含碳氫元素的植物秸稈經秸稈生物質燃氣發生爐作用使其變成一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體,定制電石爐尾氣燃燒器致使秸稈中的能量全部轉變成可燃氣體來實現滿足各類加熱需要。
1、送風系統:送風系統的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣,其主要部件有:殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、凸輪調節機構、擴散盤。2、點火系統:點火系統的功能在于點燃空氣與燃料的混合物,其主要部件有:點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。3、監測系統:監測系統的功能在于保證燃燒器安全、穩定的運行,其主要部件有火焰監測器、壓力監測器、溫度監測器等。
混合促進型燃燒器:煙氣在高溫區停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一,改善燃燒與空氣的混合,能夠使火焰面的厚度減薄,在燃燒負荷不變的情況下,煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短,因而使NOx的生成量降低?;旌洗龠M型燃燒器就是按照這種原理設計的。
技術的原理及特點:HTAC技術是日本學者田中良一等人于80年代末提出的一種全新概念技術,它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機地結合起來,從而實現極限節能和極限降低NOX排放量的雙重目的。技術的基本原理如圖所示。從鼓風機出來的常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱式燃燒器B后,在經過蓄熱式燃燒器B后(陶瓷球或蜂窩體)時被加熱,在極短時間內常溫空氣被加熱到接近爐內溫度(一般比爐溫低50oC~100oC),被加熱的高溫空氣進入爐膛后,卷吸周圍煙氣形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流,同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃氣),燃料在貧氧(2%~20%)狀態下實現燃燒。